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數(shù)控車床的坐標值確定方法

更新時間:2014-06-17      點擊次數(shù):16349
  數(shù)控車床在編制加工程序時,為了準確描述刀具運動軌跡,除正確使用準備功能字外還要有符合圖紙輪廓的地址及坐標值。要正確識讀零件圖紙中各坐標點的坐標值,首先要確定工件編程坐標原點,以此建立一個直角坐標系,來進行各坐標點的坐標值的確定。

在直角坐標系中,所有的坐標點均以直角坐標系中的原點(工件編程原點)為固定的原點,作為坐標位置的起點(0、0),原點是分別建立在工件上兩個不同的工件編程原點,并以之計算各坐標點的坐標值,箭頭所指的方向為正方向。坐標值是指某坐標點到工件編程原點之間的垂直距離,用X代表徑向,Z代表軸向,且X向在直徑編程時為直徑量。

 

X

Z

 

Z

 

A′

80

80

A′

80

40

A

0

40

A

0

0

B

16

32

B

16

-8

C

16

28

C

16

-12

D

20

28

D

20

-12

E

28

18

E

28

-22

F

28

10

F

28

-30

G

20

10

G

20

-30

H

20

1

H

20

-39

I

18

0

I

18

-40


                                        以O(shè)1為工件編程原點                                 以O(shè)2為工件編程原點
2)、增量坐標值(相對坐標值)—指在坐標系中,運動軌跡的終點坐標是以起點計量的,各坐標點的坐標值是相對于前點所在的位置之間的距離(徑向用U表示,軸向用W表示)。

從以上各點坐標值不難看出,各點的增量坐標值都是相對于前一個點的位置而言的,而不是象坐標值那樣各點都是相對于工件編程原點而言的。


  多功位快速調(diào)面數(shù)控車床

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